數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，數控設備是以數控技術為代表的新技術對傳統(tǒng)制造產業(yè)和新興機械加工制造業(yè)形成的機電產品，其技術范圍覆蓋制造業(yè)很多領域，是現代制造業(yè)的關鍵設備，是企業(yè)提高，效率和競爭力的關鍵設備。

數控設備的正確操作和數控機床的機床大修保養(yǎng)是正確使用數控設備的關鍵因素之一。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發(fā)故障;做好日常維護保養(yǎng)，可使設備保持良好的技術狀態(tài)，延緩劣化進程，及時發(fā)現和消滅故障隱患，從而保證穩(wěn)定運行。

2 數控設備使用中應注意的問題

2.1 數控設備的使用環(huán)境

為提高數控設備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。數控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。

2.2 良好的電源保證

為了避免電源波動幅度大(大于±百分之10)和可能的瞬間干擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用)或增設穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。

2.3 制定有用操作規(guī)程

在數控機床的使用與管理方面，應制定一系列切合實際、行之有用的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班度等，是數控設備使用及管理的主要內容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數控機床穩(wěn)定運行的重要措施之一。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。

2.4 數控設備不宜長期封存

購買數控機床以后要充分利用，尤其是投入使用的一年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內得以排除。加工中，盡量減少數控機床主軸的啟閉，以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務時，數控機床也要定期通電，每周通電1～2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現有無電池電量不足警報，以防止系統(tǒng)設定參數的丟失。

3 數控機床的維護保養(yǎng)

數控機床種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護保養(yǎng)的內容和規(guī)則也各有其特色，具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養(yǎng)制度。下面是一些常見、通用的日常維護保養(yǎng)要點。

3.1 數控系統(tǒng)的維護

(1)嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度

數控設備操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度，操作人員的技術業(yè)務素質的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當機床發(fā)生故障時，操作者要注意保留現場，并向維修人員如實說明出現故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。

(2)防止灰塵污物進入數控裝置內部

在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統(tǒng)內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統(tǒng)能超負荷長期工作，采取打開數控柜的門來散熱，這是一種不可取的方法，其將導致數控系統(tǒng)的加速損壞，應該盡量減少打開數控柜和強電柜門。

(3)防止系統(tǒng)過熱

應該檢查數控柜上的各個冷凍風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控柜內溫度過高。

(4)數控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護

80年代以前的數控機床，大多帶有光電式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被污染，將導致讀入信息出錯。為此，須按規(guī)定對光電閱讀機進行維護。

(5)直流電動機電刷的定期檢查和更換

直流電動機電刷的過度磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，應對電動機電刷進行定期檢查和更換。數控車床、數控銑床、加工中間等，應每年 檢查一次。

(6)定期檢查和更換存儲用電池

一般數控系統(tǒng)內對CMOS RAM存儲器件設有可充電電池維護電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應在數控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行，以防更換時RAM內信息丟失。

(7)備用電路板的維護

備用的印制電路板長期不用時，應定期裝到數控系統(tǒng)中通電運行一段時間，以防損壞。

3.2 機械部件的維護

(1)主傳動鏈的維護

定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象;檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節(jié)溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾器;主軸中夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。

(2)滾珠絲杠螺紋副的維護

定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動;絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。

(3)刀庫及換刀機械手的維護

嚴禁把超重、超長的裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀與工件、夾具發(fā)生碰撞;經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整;開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作;檢查在機械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現不正常應及時處理。

3.3 液壓、氣壓系統(tǒng)維護

定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網進行清洗或更換;定期對液壓系統(tǒng)進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油;定期對氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。

3.4 機床精度的維護

定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等;硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。