加工中心用來加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求較高的零件,因而加工一個零件需用幾把或十幾把刀具甚至更多。由于每把刀具的直徑大小和長度都是不同的,在對被加工零件確定工件坐標(biāo)系零點后,有必要引入刀具補償功能,以保證在加工過程中各把刀下降到正確的高度和以正確的刀具路徑進行切削加工。
刀具補償可分為刀具長度補償和刀具半徑補償。長度補償是指主軸軸向的補償,也就是銑刀軸向的補償,而對于銑刀徑向的補償,也就是每把銑刀直徑大小不一樣,在直徑方向的補償叫半徑補償。
刀具半徑補償意義
數(shù)控加工中心在程序運行時將刀具當(dāng)做一個點做軌跡運動。比如用刀具R3銑邊長100的正方形凸臺時,程序按邊長100的正方形尺寸輸入,而刀具軸心的軌跡是邊長106的正方形,則工件上銑削的是符合圖紙尺寸的100的正方形。假如不用刀具半徑補償功能,則加工時刀具軸心的軌跡是邊長100的正方形,則工件上銑削出的是邊長為94的正方形凸臺,不符合圖紙尺寸的要求。
刀具半徑補償?shù)膽?yīng)用
刀具半徑補償有B功能和C功能兩種補償形式。由于B功能刀具半徑補償只根據(jù)本段程序進行刀補計算,不能解決程序段之間的過渡問題,要求將工件輪廓處理成圓角過渡,因此工件尖角處工藝性不好;C功能刀具半徑補償能自動處理兩程序段刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接,可完全按照工件輪廓來編程,因此現(xiàn)代CNC數(shù)控機床幾乎都采用C功能刀具半徑補償。
刀具半徑補償?shù)姆较蛟趺礃优袛嗄兀颗袛嗟姆椒ǎ骸绊樦毒哌\行的方向”上看去刀具在工件的左面為左補償,刀具在工件的右面為右補償。補償可以為“負(fù)”,當(dāng)?shù)毒甙霃窖a償取負(fù)值時,G41和G42的功能互換。
刀具的半徑值預(yù)先存入存儲器Dxx中,xx為存儲器號,當(dāng)一個程序需用到幾把刀時,建議刀具號Txx和存儲器Dxx相對應(yīng),即T1號刀具半徑補償值相應(yīng)地使用D01號存儲器,這樣加工時不容易搞錯。執(zhí)行刀具半徑補償后,數(shù)控系統(tǒng)自動計算,并使刀具按照計算結(jié)果自動補償。在加工的過程中,如果零件輪廓尺寸與圖紙尺寸有差別,就可以通過修正存儲器Dxx中的半徑補償值,再重新運行程序以達到要求。取消刀具半徑補償用G40,也可用D00取消刀具半徑補償。
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